（一）設計思想及目的

本大型高低溫濕熱試驗箱是根據甲方要求，依據電工電子產品環境試驗的國家標準《GB/T2423.2-2008電工電子產品環境基本試驗規程A/B：低溫試驗方法，高溫試驗方法》、《GB/T2423.3-2008電工電子產品環境基本試驗規程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法》、《GB/T2423.34-2005電工電子產品環境基本試驗規程試驗Z/AD：溫度/濕度組合循環試驗方法（IEC60086-2-38：1974.IDT）》、等標準和甲方實際產品的屬類及測試的具體要求來設計。

本設備可供電子電工產品及汽車、摩托車零部件等戶外戶內設備等產品做高溫定值試驗、低溫定值試驗及恒溫恒濕試驗（通用于儀器儀表，汽車零部件、摩托車零部件、及各類儀器設備的環境適應力試驗）。設備性能完善，功能簡便，易操作。

（二）設備型號與規格

1、設備名稱“大型高低溫濕熱試驗箱”。

2、設備型號及規格：GDJS型（即工作室容積為30個立方）。

3、數量：1臺。

（三）主要技術規格及參數

1、工作室尺寸：3000（深）×4000（寬）×2500（高）mm。

2、外型尺寸：約4000（深）×4600（寬）×3000（高）mm（以實際尺寸為準）。

3、溫度范圍：-60℃~90℃

   溫度波動度：±0.5℃

濕度范圍：20~98%RH

   濕度波動度：±3%RH

4、升降溫速率：≥0.7℃/min(負載3.5KW熱量試驗樣品)

5、上述有關技術數據均為在環境溫度為20℃±5℃，空載（無試樣）的條件下獲得。

6、門洞尺寸：1300mm (W）×2200mm（H），兩開門。門前設有一斜坡方便被測試品進出（如下圖）

7、觀察窗尺寸：300 mmW）×400mm（H）門上一個

8、背面引線孔尺寸：根據實際尺寸再定(后期可處理)。

9、保溫層厚：100mm。

10、溫濕度控制采用定值和程序控制方式。可任意設定恒溫恒濕時間，設備能按設定自動運行。

11、電源：380V±10%，50Hz±5%。

12、總功率：約45KW。

（四）箱體結構制作

1、整個箱體采用整體結構。可分為左右兩個部分：右側為工作室，左側為機械制冷控制室。兩廂可以分開運輸到用戶現場安。

2、箱體內外側采用1.2mm進口SUS304B不銹鋼板，

3、保溫層10cm厚，保溫材料為高級超細玻璃纖維或聚氨酯材料。

4、在門上安裝壹只觀察窗，觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃（即在玻璃表面噴涂導電發熱材料，經高溫燒結后固化，通電后即后產生熱能），并設內置式特制安全電壓發熱絲環繞，加熱電壓24V，尺寸大小為300㎜×400mm。鋼化中空玻璃，內設置照明燈，為觀察試樣提供方便。

5、室大門密封采用雙層耐高溫硅橡膠條密封。（滬產）

6、在箱體后背面設有測試孔，塞子材料為硅橡膠發泡，能耐高低溫，并具保溫效能。

7、在箱體工作室左側或右側設置有一空氣調節柜，其內設置蒸發器、電加熱器、風機、風機蝸殼等設備。

8、本設備采取上送風下回風的循環送風方式，調節工作室內的溫度，以保證溫度的均勻度。

9、安放1支溫度傳感器分別置于試驗箱風口。采集溫度數據信息，操作人員可以遠程控制和監管運行情況。

10、試驗室內安裝耐高低溫防爆裝置照明燈（4個），以保證工作室內無光線死角，更方便觀察工作室里面的狀態。

11、底板為承重500公斤每平方的加厚防滑鋁板或不銹鋼，內用耐高溫聚氨酯特殊隔熱材料，另加一層紋路鋼板。結構設計合理，制造工藝精良，內外表美觀。

12、風道調節口為不銹鋼板,該風道為烘房的溫度均勻而設計,風道中裝有鎧裝加熱管以保證烘房能恒溫,風道的出口設計有可調節風口,烘房內的風向可以調節,風管外部采用保溫板保溫,保證風管與外界的熱交換不會太大.位置在箱體的左右側。

（五）制冷系統：

1、制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用進口法國”泰康”壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統。復疊制冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現降溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

2、制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度4冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

3、冷卻方式：水冷，配置冷卻塔

4、環保制冷劑：采用：R404A(高溫循環)、R23(低溫循環)；

5、制冷輔助件：電磁閥；過濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進口件。

（六）功能強大的溫濕度控制系統

1、控制器：采用韓國原裝中英文可程式溫濕度控制器,完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警。可直接顯示設定溫濕度、箱內實際溫濕度偏差、系統參數、加熱器工作狀態及初始化參數密碼鎖定等，并具有PID參數自整定功能。設定精度：溫度：0.1℃；濕度：0.1％R.H, 時間：0.1min。

儀表特點: A. 實現了劃時代的大型5位數字顯示；

B. 采用了128×32點的液晶顯示（LCD），可以顯示多種畫面（運行畫面、運行參數設定畫面、初始化參數設定畫面等）；

C. 采用萬能輸入；

D. 具有豐富的任意運算功能，實現高質量的控制。

2、溫濕度測量：優質鉑電阻； 

3、運行方式：程序運行或恒定運行；

4、可設定曲線不少于50條程序曲線，每條曲線zui大設定不少于800步，一次可連接不少于6個程序，zui多可做不少于10個的連接，單一程序可做不少于999次的重復試驗。

基本運行設定流程圖

? 整個流程圖如下：   

【程序停止】                                                      

【定值停止】                                  【主畫面】

【DI發生錯誤】                               【程序設定】

5、可設定斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執行、斷電后程序從斷點連續運行。

6、在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

7、當出現故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現的故障編號，用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。

8、具有多種報警功能選擇，包括：值報警、偏差報警等。

9、需具有人機對話功能，可通過標準配置以太網通訊接口擴展其功能，實現對設備的遠程監控。

10、可進行程序的跳步和連接運行。

11、控制器具有多組PID參數，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內和濕度控制范圍內都可獲得*的控制效果，而不必對每個溫度控制點和濕度控制點進行自整定或手動PID參數調整。

12、控制系統采用固態繼電器過零觸發，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

13、在控制系統中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組低壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現時，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動設備。

14、控制系統須設有方便用戶的操作面板，除電源和照明操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設定即可。

15、可預先在控制器中存儲多條工藝曲線，當需要使用時只需調用而無須再次設置。

16、在系統中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

17、在電氣控制系統中設有互鎖裝置，當循環風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統不能啟動，機組超高壓、超低壓、過載時制冷機組都將被禁止。

（七）溫濕度發生及控制系統

1、加濕方式：表面蒸發方式；

2、加濕器：W型電熱器，不銹鋼筒體并附玻璃觀察窗及清洗口；

3、濕度測量方法：干濕球溫度測量法；

4、補水系統：進口電子液位控制器，電子式自動補水；

5、存水裝置：內置式固定水箱供水，泵式控制；

6、高溫是由電熱管加熱為熱源，低溫由壓縮機制冷達到低溫。

7、配有優質水過濾器，以防止水路結水垢而引起堵塞，定期更換濾芯

（八）關鍵配置

1、熱保護器、接觸器等；選用法國施奈德元件。

2、固態繼電器：施耐德。

3、儀表：采用韓國三元品牌控制儀。

4、電器元件：法國“施奈德”交流接觸器、開關、按鈕、日本歐姆龍小型繼電器等名產品。

7、傳感器：Pt100（日本）。

8、電源開關：“施奈德”（帶漏電保護）。

（九）備品備件

1、電源線16平方*5芯電纜線5米。一條

2、設備電氣原理圖一份

3、節能視窗燈1只。

4、室內防爆燈4只

5、標準測試用氣象紗布2卷

6、玻璃保險絲2套

7、設備使用說明書，合格證，質保卡，出廠性能測試報告各一份